機器視覺檢測精度高、速度快、有效避免人工檢測帶來的主觀性和個體差異等優(yōu)點，在工業(yè)檢測領域，特別在工業(yè)機械手控制系統(tǒng)自動化的應用上發(fā)揮著越來越重要作用。機器視覺檢測技術大大提高了檢測系統(tǒng)的效率，可以對視覺檢測的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析。機器視覺技術廣泛應用于精密制造業(yè)，用于檢測生產過程中的產品缺陷，是實現(xiàn)高質量產品生產和降低成本的理想選擇。

       精密制造技術是指零件毛坯成形后余量小或無余量，零件毛坯加工后達亞微米級精度高的生產技術。它是近凈成形和近無缺陷成形技術、超精密加工技術和超高速加工技術的綜合集成。近凈成形和近無缺陷成形技術改造了傳統(tǒng)的毛坯成形技術，使機械產品的毛坯成形由粗放型向精細型轉變，使外觀質量無余量或接近無余量，內部質量無缺陷或接近無缺陷，從而實現(xiàn)高質量、高效率、輕量化和低成本成形。該技術涉及鑄造成型、塑料成型、精密連接、熱處理改性、表面改性、高精度模具等專業(yè)領域。

       機器視覺技術在精密制造中的應用主要包括以下幾個方面：

       1.精密測量，通常用于檢測長度、直線度、平面度和垂直度；

       2.精密檢測，可快速準確檢測產品缺陷或瑕疵，重復性高；

       3.精準定位。

       隨著半導體工業(yè)的發(fā)展，傳統(tǒng)的定位已經不能滿足精度和速度的要求，因此利用機器視覺技術實現(xiàn)精確定位的應用越來越多。除了在半導體制造業(yè)之外，食品加工、藥物、木材、塑料和其它工業(yè)也越來越多地采用機器視覺系統(tǒng)。