警報編號 1

開模完信號 斷， 機械手未歸原點

開模完信號無輸入

1. 注塑機不在開模終止狀態(tài)。

2. 注塑機開模完信號異常。

3. 檢查機械手 I/O 板的連線是否正 確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 2

中模確認限 斷， 機械手未歸原點

三板模的中板模確認信號無輸 入

1. 模具的中板模是否完全打開。

2. 中板模的近接開關是否有信號 輸出。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 3

主臂上升限 斷， 機械手未歸原點

主臂上位信號無輸入，機械手 不在待機位置。

1. 氣壓是否太低。

2. 主臂上位近接開關是否有信號。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確

4. 電路板是否有故障。

警報編號 4

副臂上升限 斷， 機械手未歸原點

副臂上位信號無輸入，機械手 不在待機位置。

1. 氣壓是否太低。

2. 副臂上位近接開關是否有信號。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確

4. 電路板是否有故障。

警報編號 5

主夾確認限 通， 機械手未歸原點

主夾確認信號有輸入，機械手 不在待機位置。

1. 主夾確認開關是否熄滅。

2. 主夾檢知功能是否選擇正確。

3. 檢查主夾具是否夾到產(chǎn)品。

4. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

5. 電路板是否有故障。

警報編號 6

副夾確認限 通, 機械手未歸原點

副夾確認信號有輸入，機械手 不在待機位置。

1. 副夾確認開關是否熄滅。

2. 副夾檢知功能是否選擇正確。

3. 檢查副夾具是否夾到產(chǎn)品。

4. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

5. 電路板是否有故障。

警報編號 7

真空吸限 通，  機械手未歸原點

吸盤閥未動作， 真空吸信號有 輸入。

1. 檢查吸確認開關是否熄滅。

2. 檢查吸電磁閥是否有動作。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 8

抱具限 通，

機械手未歸原點

抱具閥未動作， 抱具確認信號 有輸入。

1. 檢查抱具確認開關是否熄滅。

2. 檢查抱具電磁閥是否動作。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 9

機臺停在型外， 機械手未歸原點

機械手不在型內待機位置待機

1. 電控是否有執(zhí)行橫人動作。

2. 電路板是否有故障。

警報編號 11

姿勢垂直限 斷， 機械手未歸原點

治具垂直限無信號輸入

1. 氣壓是否太低。

2. 電控是否輸出垂直動作。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 12

姿勢水平限 斷， 機械手未歸原點

治具水平限無信號輸入

1. 氣壓是否太低。

2. 電控是否輸出水平動作。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 13

機械手下降取物  時， 開模完成信號斷

機械手下降取物時， 開模完成 信號斷開

1. 注塑機是否輸出開模完成信號。

2. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

3. 電路板是否有故障。

警報編號 14

機械手下降取物  時，中板模信號 斷

機械手下降取物時， 中模打開 信號斷開

1. 模具的中板模是否有完全打開。

2. 中模板的近接開關是否有信號 輸出。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 15

開模完成信號

通，

安全門信號 斷

安全門信號無輸入

1. 注塑機安全門是否有關上。

2. 檢查安全門是否有信號輸出。

4. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

5. 電路板是否有故障。

警報編號 16

開模完成信號    通，中板模信號 斷

開模完成有信號輸入，中模板 信號無輸入

1. 模具的中板模是否有完全打開。

2. 中模板的近接開關是否有信號 輸出。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 17

主臂上升限 通， 主臂下降限 通

主臂上升限位和主臂下降限位 同時有信號輸入。

1. 主臂上升、下降開關是否有故 障。

2. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

3. 電路板是否有故障。

警報編號 18

主臂前進限 通， 主臂后退限 通

主臂前進限位和主臂后退限位 同時有信號輸入。

1. 主臂前進、后退開關是否有故 障。

2. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

3. 電路板是否有故障。

警報編號 19

副臂上升限 通， 副臂下降限 通

副臂上升限位和副臂下降限位 同時有信號輸入。

1. 副臂上升、下降開關是否有故 障。

2. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

3. 電路板是否有故障。

警報編號 20

副臂前進限 通， 副臂后退限 通

副臂前進限位和副臂后退限位 同時有信號輸入。

1. 副臂前進、后退開關是否有故 障。

2. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

3. 電路板是否有故障。

警報編號 22

姿勢水平限 通， 姿勢垂直限 通

水平限、垂直限同時有信號輸 入。

1. 水平、垂直限位開關是否有故 障。

2. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

3. 電路板是否有故障。

警報編號 23

手臂下降前，

開模完成信號 斷

機械手下降取物前， 開模完成 信號斷開

1. 注塑機是否輸出開模完成信號。

2. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

3. 電路板是否有故障。

警報編號 24

手臂下降前，  中板模信號 斷

機械手下降取物前， 中模打開 信號斷開

1. 模具的中板模是否有完全打開。

2. 中模板的近接開關是否有信號 輸出。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 25

手臂下降前，  安全門信號 斷

手臂下降前，安全門信號無輸 入

1. 注塑機安全門是否有關上。

2. 檢查安全門是否有信號輸出。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 26

手臂下降前，  姿勢垂直限 斷

選擇垂直下降時， 手臂下降前， 治具垂直限無信號輸入。

1. 治具是否處于垂直狀態(tài)。

2. 垂直檢測開關是否有故障。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 27

手臂下降前，  姿勢水平限 斷

選擇水平下降時， 手臂下降前， 治具水平限無信號輸入。

1. 治具是否處于水平狀態(tài)。

2. 水平檢測開關是否有故障。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 28

手臂下降前，

主夾限 通

手臂下降前，主夾檢測開關有 信號輸入。

1. 是否有執(zhí)行主夾動作。

2. 主夾檢測開關是否有故障。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 29

手臂下降前，

副夾限 通

手臂下降前，副夾檢測開關有 信號輸入。

1. 是否有執(zhí)行副夾動作。

2. 副夾檢測開關是否有故障。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 30

手臂下降前，

真空吸限 通

手臂下降前，吸檢測開關有信 號輸入。

1. 是否有執(zhí)行吸動作。

2. 吸盤檢測開關是否有故障。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 31

手臂下降前，

抱具限 通

手臂下降前，抱具檢測開關有 信號輸入。

1. 是否有執(zhí)行抱動作。

2. 抱具檢測開關是否有故障。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 33

機臺橫行前，  副臂下降閥 通

橫行前執(zhí)行了副臂下降動作。

1. 是否有執(zhí)行副臂下降動作。

警報編號 34

機臺橫行前，  主臂上升限 斷

橫行前主臂上升限位開關無信 號輸入。

1. 主臂是否在上升限位置。

2. 是否有執(zhí)行主臂下降動作。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 35

機臺橫行前，  副臂上升限 斷

橫行前副臂上升限位開關無信 號輸入。

1. 副臂是否在上升限位置。

2. 是否有執(zhí)行副臂下降動作線。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 36

姿勢變化前，  主臂下降閥 通

治具執(zhí)行水平、垂直動作前， 主臂下降閥打開。

1. 是否有執(zhí)行主臂下降動作。

警報編號 37

姿勢變化前，  副臂下降閥 通

治具執(zhí)行水平、垂直動作前， 副臂下降閥打開。

1. 是否有執(zhí)行副臂下降動作。

警報編號 38

主臂下降閥 通， 主臂上升限 通

執(zhí)行主臂下降動作后，主臂上 位限有信號輸入。

1. 是否有執(zhí)行手臂下降動作。

2. 主臂下降時， 上升限位開關是否 熄滅。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 39

主臂下降閥 通， 主臂下降限 斷

執(zhí)行主臂下降動作后，主臂下 降限無信號輸入。

1. 主臂是否有執(zhí)行下降動作。

2. 主臂下位開關是否有信號。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 40

主臂下降閥 斷， 主臂上升限 斷

執(zhí)行主臂上升動作后，主臂上 升限無信號輸入。

1. 主臂是否有上升動作。

2. 檢查主臂上位開關是否有信號。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 41

主臂下降閥 斷， 主臂下降限 通

執(zhí)行主臂上升動作后，主臂下 降限有信號輸入。

1. 主臂是否有上升動作。

2. 檢查主臂下位開關是否熄滅。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 42

副臂下降閥 通， 副臂上升限 通

執(zhí)行副臂下降動作后，副臂上 位限有信號輸入。

1. 副臂是否有下降動作。

2. 檢查副臂上位開關是否熄滅。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 44

副臂下降閥 斷， 副臂上升限 斷

執(zhí)行副臂上升動作后，副臂上 位限無信號輸入。

1. 副臂是否有上升動作。

2. 檢查副臂上位開關是否有信號。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 45

副臂下降閥 斷， 副臂下降限 通

執(zhí)行副臂下降動作后，副臂下 位限有信號輸入。

1. 副臂是否有下降動作。

2. 檢查副臂下位開關是否熄滅。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 46

主臂前進閥 通， 主臂前進限 斷

執(zhí)行主臂前進動作后，主臂前 進限無信號輸入。

1. 氣壓是否太低。

2. 主臂是否有前進動作。

3. 檢查主臂前進開關是否有信號。

4. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

5. 電路板是否有故障。

警報編號 47

主臂前進閥 通， 主臂后退限 通

執(zhí)行主臂前進動作后，主臂后 退限有信號輸入。

1. 氣壓是否太低。

2. 主臂是否有前進動作。

3. 檢查主臂后退開關是否熄滅。

4. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

5. 電路板是否有故障。

警報編號 48

主臂前進閥 斷， 主臂前進限 通

執(zhí)行主臂后退動作后，主臂前 進限有信號輸入。

1. 主臂是否有后退動作。

2. 檢查主臂前進開關是否熄滅。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 49

主臂前進閥 斷， 主臂后退限 斷

執(zhí)行主臂后退動作后，主臂后 退限無信號輸入。

1. 主臂是否有后退動作。

2. 檢查主臂后退開關是否有信號。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 50

副臂前進閥 通， 副臂前進限 斷

執(zhí)行副臂前進動作后，副臂前 進限無信號輸入。

1. 氣壓是否太低。

2. 副臂是否有前進動作。

3. 檢查副臂前進開關是否有信號。

4. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

5. 電路板是否有故障。

警報編號 51

副臂前進閥 通， 副臂后退限 通

執(zhí)行副臂前進動作后，副臂后 退限有信號輸入。

1. 氣壓是否太低。

2. 副臂是否有前進動作。

3. 檢查副臂后退開關是否熄滅。

4. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

5. 電路板是否有故障。

警報編號 52

副臂前進閥 斷， 副臂前進限 通

執(zhí)行副臂后退動作后，副臂前 進限有信號輸入。

1. 副臂是否有后退動作。

2. 檢查副臂前進開關是否熄滅。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 54

主夾閥 通，

主夾限 斷

執(zhí)行主夾動作后，主夾確認信 號無輸入。

1. 氣壓是否太低。

2. 主夾是否有動作。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 55

主夾閥 斷，

主夾限 通

執(zhí)行主夾放動作后， 主夾確認 信號有輸入。

1. 主夾放是否有動作。

2. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

3. 電路板是否有故障。

警報編號 56

副夾閥 通，

副夾限 斷

執(zhí)行副夾動作后，副夾確認信 號無輸入。

1. 氣壓是否太低。

2. 副夾是否有動作。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 57

副夾閥 斷，

副夾限 通

執(zhí)行副夾放動作后， 副夾確認 信號有輸入。

1. 副夾放是否有動作。

2. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

3. 電路板是否有故障。

警報編號 58

真空閥 通，

真空限 斷

執(zhí)行吸動作后， 吸確認信號無 輸入。

1. 氣壓是否太低。

2. 吸是否有動作。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 59

真空閥 斷，

真空限 通

執(zhí)行吸放動作后，吸確認信號 有輸入。

1. 吸放是否有動作。

2. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

3. 電路板是否有故障。

警報編號 60

抱具閥 通，

抱具限 斷

執(zhí)行抱動作后， 抱確認信號無 輸入。

1. 氣壓是否太低。

2. 抱具是否有動作。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 61

抱具閥 斷，

抱具限 通

執(zhí)行抱放動作后，抱確認信號 有輸入。

1. 抱具放是否有動作。

2. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

3. 電路板是否有故障。

警報編號 62

姿勢水平閥 通， 姿勢水平限 斷

執(zhí)行姿勢水平動作后，姿勢水 平限無信號輸入。

1. 氣壓是否太低。

2. 是否有姿勢水平動作。

3. 姿勢水平開關是否有信號。

4. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

5. 電路板是否有故障。

警報編號 63

姿勢垂直閥 通， 姿勢垂直限 斷。

執(zhí)行姿勢垂直動作后，姿勢垂 直限無信號輸入。

1. 氣壓是否太低。

2. 是否有姿勢垂直動作。

3. 姿勢垂直開關是否有信號。

4. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

5. 電路板是否有故障。

警報編號 65

機臺橫入時間過 久

橫入的動作時間超過限定時 間。

1. 橫入速度是否設定太慢。

2. 手臂是否有橫入動作。

3. 伺服電機是否有旋轉。

4. 檢查伺服電機的連線是否正確。

5. 電路板是否有故障。

警報編號 66

緊急停止

注塑機或機械手執(zhí)行了緊急停 止。

1. 松開電控緊急停止按鈕。

2. 松開注塑機緊急停止。

3. 檢查緊急停止信號的相關連線。

警報編號 67

動作程式不完整， 不可執(zhí)行

教導的程序不完整。

1. 重新教導程序， 教導的最后一個 動作必須回到原點。

警報編號 68

設定產(chǎn)量已到

當前生產(chǎn)產(chǎn)量已達到設定的產(chǎn) 量。

1. 增加設定產(chǎn)量的數(shù)值。

2. 將當前產(chǎn)量清零。

警報編號 69

動作未依模式進 行

手動型內操作手臂上升、下降 未依自動程序。

1.手動型內操作手臂上升、下降必 須在自動程序對應的前進或后退位 置，否則可能會損壞模具。

警報編號 70

等待開模逾時

注塑機循環(huán)開模時間過長。

1. 將機械手電控周期時間加長， 大 于注塑機循環(huán)開模時間。

警報編號 71

Z 伺服驅動器故 障，無脈沖輸入

電控沒有接收到伺服驅動器的 反饋脈沖。

1. 檢查伺服驅動器的參數(shù)設定。

2. 檢查伺服驅動器和電控的連線。

3. 檢查電控的參數(shù)設定。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 72

Z 軸伺服驅動器報 警

Z 軸伺服驅動器報警。

1. 檢查 Z 軸伺服驅動器是否警報。

2. 檢查 Z 軸伺服驅動器和電控的連 線。

3. 電路板是否有故障

警報編號 73

安全門位置未設 定

安全門的位置未設定。

設定電控安全門的位置。

警報編號 74

置物點位置，   小于過安全門值

置物點的位置設定小于安全門 的位置設定。

重新設定置物點的位置， 此位置必 須大于安全門的位置。

警報編號 75

置物點位置，

大于最大值

置物點的位置設定大于最大 值。

重新設定置物點的位置， 此位置必 須小于最大值。

警報編號 76

外待機位置，   小于啟始值位置

型外待機位置小于啟始值位 置。

重新設定型外待機位置， 此位置必 須大于啟始值位置。

警報編號 78

循環(huán)置物之點數(shù) 超過安全范圍

循環(huán)置物的最大位置超過安全 范圍。

重新設定循環(huán)置物的距離或者點 數(shù)。

警報編號 79

橫出極限異常

橫出極限開關無信號輸入。

1. 檢查橫出極限開關有無信號。

2. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

3. 電路板是否有故障。

警報編號 80

橫入極限異常

橫入極限開關無信號輸入。

1. 檢查橫入極限開關有無信號。

2. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

3. 電路板是否有故障。

警報編號 81

機臺不在起始位 置，手動橫入

機臺不在起始位置， 需手動橫 回起始點。

手動橫回至起始點。

警報編號 82

原點需重新檢測

打開電源或伺服驅動器故障警 報時需重新檢測原點。

1. 停止狀態(tài)下進行原點復歸。

警報編號 83

機臺橫出橫入前， 請先水平

手動時橫行前需先執(zhí)行水平動 作。

1. 橫行前先執(zhí)行水平動作。

2. 檢查水平限位開關是否有信號。

3. 檢查水平閥是否動作。

警報編號 84

機臺未在橫軸兩 端，不能下降

機器未在橫行軸兩端。

(變頻橫走機械手用)

1. 手動橫入(橫出)至橫入(橫出) 限位置。

2. 檢查橫入限位開關是否有信號。

3. 檢查橫出限位開關是否有信號。

警報編號 85

氣壓不足

進氣氣壓低。

1. 檢查進氣氣壓。

2. 檢查氣壓檢測開關是否有信號。

警報編號 86

模內下降安全點， 小于起始點位置

型內安全區(qū)位置設定小于起始 點位置。

重新設定型內安全區(qū)位置， 此位置 必須大于起始點。

警報編號 87

模內下降安全點， 大于安全門位置

型內安全區(qū)位置設定大于安全 門位置。

重新設定型內安全區(qū)位置， 此位置 必須小于安全門位置。

警報編號 88

非模內安全下降 區(qū)，不能下降

型內下降位置非安全位置。

重新設定型內下降點的位置， 此位 置必須小于型內安全區(qū)位置。

警報編號 89

橫行位置， 小于起 始點位置

橫行點的位置設定小于起始 點。

重新設定橫行點的位置， 此位置必 須大于起始點。

警報編號 90

橫行位置，

大于最大值

橫行點的位置設定大于最大 值。

重新設定橫行點的位置， 此位置必 須小于最大值。

警報編號 92

模內下降前， 型內 安全區(qū)限 斷

手臂在型內下降前， 型內安全 區(qū)限位開關斷。

1. 型內安全區(qū)限位開關是否有信 號。

2. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

3. 電路板是否有故障。

警報編號 93

試用期已到

試用期已到

請聯(lián)系機械廠商。

警報編號 94

橫出前,請先水平

機械手橫出前， 水平信號無。

1. 橫出前， 請先執(zhí)行水平動作。 2.水平限位開關是否有信號。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 95

橫出前,請先垂直

機械手橫出前， 垂直信號無。

1. 橫出前， 請先執(zhí)行垂直動作。

2. 垂直限位開關是否有信號。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 96

橫入前,請先水平

機械手橫入前， 水平信號無。

1. 橫入前， 請先執(zhí)行水平動作。 2.水平限位開關是否有信號。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 97

橫入前,請先垂直

機械手橫入前， 垂直信號無。

1. 橫入前， 請先執(zhí)行垂直動作。

2、垂直限位開關是否有信號。

3. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

4. 電路板是否有故障。

警報編號 98

加工 1 閥通,

加工 1 限斷

執(zhí)行加工 1 通動作后，加工 1 限無信號輸入。

1. 氣壓是否太低。

2. 是否有加工 1 動作。

3. 加工 1 開關是否有信號。

4. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

5. 電路板是否有故障。

警報編號 99

加工 1 閥斷,

加工 1 限通

執(zhí)行加工 1 斷動作后，加工 1 限確認信號有輸入。

1.加工 1 閥是否有動作。

2. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

3. 電路板是否有故障。

警報編號 100

預留 2 閥通,

預留 2 限斷

執(zhí)行預留 2 通動作后，預留 2 限無信號輸入。

1. 氣壓是否太低。

2. 是否有預留 2 動作。

3. 預留 2 開關是否有信號。

4. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

5. 電路板是否有故障。

警報編號 101

預留 2 閥斷,

預留 2 限通

執(zhí)行預留 2 斷動作后，預留 2 限確認信號有輸入。

1.預留 2 閥是否有動作。

2. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

3. 電路板是否有故障。

警報編號 103

姿勢變化前,型外 安全區(qū)限斷

治具執(zhí)行水平、垂直動作前， 型外安全區(qū)限位開關斷。

1. 型外安全區(qū)限位開關是否有信 號。

2. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

3. 電路板是否有故障。

警報編號 104

全自動信號無

機械手自動運行時， 注塑機的 全自動信號無

1. 注塑機全自動信號是否有信號。

2. 檢查 I/O 板的連線是否正確。

3. 電路板是否有故障。

警報編號 105

Y 軸未在起點,未 歸原點

Y 軸不在待機點位置待機。

1.手動復歸原點。

2.Y 軸原點是否有信號。       3.檢查 I/O 板的連線是否正確。 4.電路板是否有故障。

警報編號 106

Y 軸上升極限通,Y 軸下降極限通

Y 軸上升極限和下降極限同時 有信號輸入。

1.Y 軸上升、下降極限是否有故障。 2.檢查 I/O 板的連線是否正確。    3.電路板是否有故障。

警報編號 107

機臺橫行前,Y 軸 未在起始點

機臺執(zhí)行橫行動作前， Y 軸不在 待機點位置。

1.是否執(zhí)行了 Y 軸下降動作。   2.Y 軸原點是否有信號。       3.檢查 I/O 板的連線是否正確。 4.電路板是否有故障。

警報編號 108

姿勢變化前,Y 軸 未在起始點

治具執(zhí)行水平、垂直動作前， Y 軸不在待機點位置。

1.是否執(zhí)行了 Y 軸下降動作。   2.Y 軸原點是否有信號。       3.檢查 I/O 板的連線是否正確。 4.電路板是否有故障。

警報編號 109

Y 軸最大位置未設 定

Y 軸的最大位置沒有設定。

1.設定 Y 軸移動的最大位置。

警報編號 110

Y 軸下降點數(shù)超過 安全范圍

Y 軸循環(huán)下降的位置超過安全 范圍。

1.重新設定 Y 軸循環(huán)下降的距離或 點數(shù)。

警報編號 111

Y 軸下降極限異常

Y 軸下降極限開關無信號輸入。

1.檢查下降極限開關有無信號。 2.檢查 I/O 板的連線是否正確。 3.電路板是否有故障。

警報編號 112

Y 軸上升極限異常

Y 軸上升極限開關無信號輸入。

1.檢查上升極限開關有無信號。 2.檢查 I/O 板的連線是否正確。 3.電路板是否有故障。

警報編號 113

Y 軸不在起始位 置,手動上升

Y 軸不在待機點位置， 請手動執(zhí) 行上升動作，進行復歸。

1.手動上升至 Y 軸待機位置。  2.Y 軸原點是否有信號。       3.檢查 I/O 板的連線是否正確。 4.電路板是否有故障。

警報編號 115

Y 軸上升時間過久

Y 軸上升的動作時間超過限定 時間。

1. 上升速度是否設定太慢。

2. 上升限制時間是否設定太小。

3. 伺服電機是否有旋轉。

4. 檢查伺服電機的連線是否正確。

5. 電路板是否有故障。

警報編號 116

Y 軸下降位置小于 起點位置

Y 軸下降位置設定小于起點位 置。

重新設定 Y 軸下降位置。此位置 值必須大于起點位置。

警報編號 117

Y 軸下降位置大于 最大值

Y軸下降位置設定大于Y軸最大 值。

重新設定 Y 軸下降位置或或最大 值。此位置必須小于最大值。

警報編號 118

Y 軸伺服驅動器報 警

Y 軸伺服驅動器報警。

1.檢查伺服驅動器是否警報。     2.檢查伺服驅動器和電控的連線。 3.電路板是否有故障。